1. Preparação do material base: Seleção e tratamento do filme retrátil

Esta é a base do processo de produção, pois o material do filme determina diretamente o desempenho de retração e os cenários aplicáveis do rótulo de manga.

Etapa 1: Selecione o material base com base nos requisitos. Materiais comuns incluem PVC, PET, PETG e OPS, cada um com diferentes taxas de retração, ambientalidade e resistência à temperatura.

Etapa 2: Pré-trate o filme. Alguns filmes precisam de tratamento de corona superficial para aumentar a tensão superficial, garantindo que a tinta adira firmemente durante a impressão subsequente e evitando que a tinta descasque.

Etapa 3: Instale o filme enrolado no dispositivo de desenrolamento da impressora para garantir a alimentação suave do filme e preparar para a impressão subsequente.

2. Impressão: Apresentando padrões e informações no filme

A impressão é uma etapa crucial que determina a aparência e a transmissão de informações do rótulo de manga. O processo principal é 'impressão interna'.

Etapa 1: Use tecnologia de rotogravura ou flexografia. Ambas têm suas vantagens. A rotogravura oferece alta fidelidade de cor e padrões refinados, adequada para produção em grande escala; a flexografia é econômica e flexível na troca de chapas, adequada para pedidos de médio e pequeno lote ou múltiplos lotes.

Etapa 2: Como o rótulo de manga retrátil acabará aderindo ao recipiente, para evitar o desgaste do padrão, a impressão deve ser feita no 'lado interno' do filme (o lado que entra em contato com o recipiente), que é 'impressão interna'. Durante a impressão, a tinta é primeiro aplicada no lado interno do filme. Após a fabricação do tubo, o padrão será claramente visível do lado externo.

Etapa 3: Após a impressão, o filme deve passar por um dispositivo de secagem para secar rapidamente a tinta, evitando manchas no padrão e garantindo que a tinta adira firmemente ao filme.

3. Corte longitudinal: Cortando o filme impresso em larguras especificadas

Esta etapa é para corresponder à fabricação subsequente de tubos e aos requisitos de tamanho do produto final.

Etapa 1: De acordo com a altura necessária do rótulo de manga do cliente, use um cortador longitudinal para cortar longitudinalmente o rolo contínuo de filme impresso em vários rolos estreitos de filme de largura consistente.

Etapa 2: Durante o corte longitudinal, a precisão deve ser rigorosamente controlada para garantir que o erro de largura de cada rolo estreito de filme esteja dentro de 0,1-0,3 mm, evitando desvios de tamanho durante a fabricação subsequente de tubos e afetando o efeito de adesão do rótulo de manga.

4. Fabricação de tubos: Transformando o filme estreito em um rótulo de manga tubular

Esta etapa converte o filme plano em uma estrutura tubular que pode ser aplicada aos recipientes, com o núcleo sendo 'soldagem de costura'.

Etapa 1: Instale os rolos estreitos de filme cortado na máquina de fabricação de tubos. O filme é alimentado continuamente e enrolado em forma cilíndrica. Neste ponto, as duas bordas longitudinais do filme precisam ser alinhadas.

Passo 2: Utilize tecnologia de selagem térmica ou soldagem ultrassônica para soldar as bordas alinhadas, formando uma estrutura tubular selada. Durante a soldagem, a temperatura e a pressão devem ser controladas para garantir uma solda forte e suave, evitando rachaduras durante o aquecimento e encolhimento subsequentes.

Passo 3: De acordo com os requisitos do cliente, corte o filme tubular contínuo em comprimentos especificados horizontalmente para formar produtos semiacabados de etiquetas de manga individuais ou enroladas. Algumas podem ser cortadas diretamente em etiquetas de manga individuais para facilitar o uso em máquinas automáticas de etiquetas de manga subsequentes.

5. Pós-processamento (opcional): Adicionar funções especiais

Com base nos requisitos do produto, algumas etiquetas de manga podem passar por processos adicionais para melhorar a funcionalidade ou estética.

Tratamento antifalsificação: Após a impressão ou fabricação do tubo, adicione códigos QR, etiquetas antifalsificação a laser ou tinta termocrômica para melhorar as capacidades antifalsificação do produto, comumente vistas em etiquetas de manga de produtos farmacêuticos e de saúde.

Tratamento de superfície: Alguns rótulos de manga podem passar por laminação de filme fosco, laminação de filme brilhante ou estampagem a quente, verniz UV localizado para melhorar a textura da superfície e a profundidade visual, frequentemente usados em rótulos de manga para cosméticos e bebidas de alta qualidade. Se você precisa de referências mais intuitivas, como as diferenças de processo na impressão e fabricação de tubos entre diferentes materiais (como PET e PVC), ou se deseja saber os parâmetros do equipamento para uma determinada etapa, posso ajudá-lo a compilar uma tabela de comparação dos processos de fabricação de rótulos de manga termoencolhíveis. Você precisa disso?